Мал. 98. Зазор у клапанному механізмі (двигун М116/117).
1 - різьбова опора,
2 - регулювальний болт,
3 – штовхач.
Мал. 99. Вимірювання зазору в клапанному механізмі, місце вимірювання вказано стрілкою (двигун М110).
1 - пружина (перед виміром зняти),
2 - регулювальний болт,
3 - різьбова опора,
4 – штовхач.
Зняти фільтр повітря.
Зняти кришку головки циліндрів.
Перевірити, чи вимкнено запалення, від'єднати зелений провід розподільника запалювання від приладу керування запаленням або зняти центральний провід із розподільника запалювання.
На головку болта кріплення шківа колінчастого валу одягнути торцевий ключ розміром 27 з тріскачкою і обертати колінчастий вал до повного закриття клапанів першого циліндра.
Відрегулювати за допомогою ключів зазор обертанням регулювального болта в опорі важеля. У разі неможливості регулювання замінити штовхач на тарілці пружин. Толкачі поставляються різної висоти.
У зазор вставити щуп необхідної товщини (див. дані в таблицях), Як показано на рис. 100 відрегулювати регулювальним болтом зазор, щоб щуп туго переміщався між робочими поверхнями і затягнути гайку. Регулювання зазорів можна проводити як на гарячому, так і холодному двигунах.
Мал. 100. Перевірка зазору в клапанному механізмі плоским щупом. Шкарпетка кулачка повинен бути спрямований нагору.
Повернути колінчастий вал на півоберта і відрегулювати зазор в клапанних механізмах 3 циліндри.
Повернути колінчастий вал на півоберта і відрегулювати зазор в клапанних механізмах 4 циліндри.
Повернути колінчастий вал на півоберта і відрегулювати зазор в клапанних механізмах 2 циліндри.
У зворотній послідовності виконати інші роботи.