Aby określić szczeliny, zmierz średnice tłoka i zapisz dane. Następnie zmierz cylindry:
Za pomocą średnicówki zmierzyć średnice cylindrów w górnej strefie w odległości 10 mm od górnej krawędzi, w dolnej strefie w odległości 10 mm od dolnej krawędzi cylindra.
Dodatkowo zmierzyć w środkowej strefie cylindra.
Wszystkie powyższe pomiary wykonuje się w kierunku wzdłużnym i poprzecznym. Zapisz wyniki sześciu pomiarów. Dwie skrajne wartości (minimalna i maksymalna) wykluczać. Różnica między pomiarami wzdłużnymi i poprzecznymi wskazuje na owalność (nieokrągłość) cylinder. Średnica cylindra nie może różnić się od wartości nominalnej o więcej niż 0,4 mm.
Dla każdej serii silników zastępuje się dwie grupy nadwymiarowych tłoków, skupiając się na nich i konieczne jest rozwiercenie cylindrów bloku. Podobnie jak w przypadku głowicy cylindrów, dzielona powierzchnia bloku jest sprawdzana pod kątem płaskości w kierunku wzdłużnym, poprzecznym i ukośnym. Płaskość nie powinna przekraczać 0,1 mm. na ryc. 28 przedstawia schemat pomiaru cylindra. Cyfry 1...3 oznaczają pasy pomiarowe, litery "A" i "W" wzdłużny i poprzeczny kierunek pomiarów średnicy. Rysunek może służyć jako odniesienie do pomiarów.
Rys. 28. Pomiary cylindrów. Strefy pomiarowe są oznaczone 1, 2 i 3. Kierunki pomiaru: wzdłużny "A", poprzeczny "W",
a - GMP tłoka,
b - BDC,
c - dolne położenie płaszcza tłoka.